冷間鍛造用低合金鋼

冷鍛又叫做冷體積成形，是一種製造工藝也是一種加工方法。與冷沖壓加工工藝基本一樣。冷鍛工藝也是有材料、模具、設備三要素構成。只是沖壓加工中的材料主要是板材，而冷鍛加工中的材料主要為圓盤或線材。 日本(JIS)叫冷間鍛造(簡稱冷鍛) 中國(GB)叫冷鐓，一些螺絲廠也喜歡稱為打頭

冷鍛零件的形狀越來越趨于復雜，由最初的階梯軸、螺釘、螺釘、螺母和導管等，發展到形狀復雜的零件。

花鍵軸的典型工藝為:
正擠壓桿部--鐓粗中間頭部分--擠壓花鍵;

花鍵套的主要工藝為:
反擠壓杯形件--沖底製成環形件--正擠壓軸套。

圓柱齒輪的冷擠壓技術也成功用于生產。
除黑色金屬外，銅合金、鎂合金和鋁合金材料的冷擠壓套用也越來越廣泛。

產品應用

冷間鍛造用低合金鋼具備優異的加工塑性與極高材料利用率，成形並經熱處理後可達極高強度，是製造各產業關鍵零組件的理想選擇。 在汽機車領域，此材料廣泛用於製造引擎連桿螺栓、傳動軸與差速器齒輪等核心安全部件；在標準緊固件應用上，則涵蓋各類螺帽、插銷及高達14T等級的超級高強度螺栓。 此外，其優異的強韌特性也極適合用於土木建築結構連結、風力發電基座扣件、產業重機械設備零件，以及需承受頻繁作業的高扭力氣動手工具。

直接軟化線材 / 壓延後軟化線材 (DS / DL / EC 線材)

特性： ▪透過線上特殊熱處理技術（如控制軋延），使線材在軋延後即具備傳統離線球化退火後的柔軟度 ▪具備較低的

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直接軟化線材 / 壓延後軟化線材 (DS / DL / EC 線材)

特性：

▪透過線上特殊熱處理技術（如控制軋延），使線材在軋延後即具備傳統離線球化退火後的柔軟度
▪具備較低的抗拉強度與良好的變形能力
▪能有效延長鍛造模具的使用壽命
▪可直接省略二次加工時（如抽線前或冷鍛前）的退火工程
▪達到大幅降低成本與節能的效益

應用：

▪各種螺栓
▪螺帽
▪插銷（Pin）
▪活塞桿等冷鍛零件

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高強度非調質線材

特性： ▪透過特殊的鋼材成分設計與冷卻控制（EDC）達成高強度 ▪材料成型後不需經過傳統的「淬火、回火」調質熱

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高強度非調質線材

特性：

▪透過特殊的鋼材成分設計與冷卻控制（EDC）達成高強度
▪材料成型後不需經過傳統的「淬火、回火」調質熱處理
▪大幅省去後續熱處理的製造成本與工程
▪能解決長尺螺栓在熱處理時容易發生的熱變形與歪斜（歪低減）問題

應用：

▪7T、8T 強度等級的六角螺栓、法蘭螺栓
▪10T、10.9 強度等級的雙頭螺栓 (Stud bolt)
▪U型螺栓

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高冷間鍛造性肌燒鋼 / 浸炭用鋼

特性： ▪透過合金成分適正化（降低 Si、Mn 含量，增加 Cr 含量），具備極優異的冷鍛性與低變形抵抗力

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高冷間鍛造性肌燒鋼 / 浸炭用鋼

特性：

▪透過合金成分適正化（降低 Si、Mn 含量，增加 Cr 含量），具備極優異的冷鍛性與低變形抵抗力
▪透過控制軋延與微細析出物（如Nb），有效抑制後續浸碳處理時的晶粒粗化
▪降低氧化物形成元素，能抑制浸碳時的晶界氧化
▪可直接省略冷鍛前的退火工程
▪可直接省略浸碳前的燒準（正常化）處理

應用：

▪汽車用差速器齒輪（デフギア）
▪傳動軸
▪其他需要高強度與浸碳處理的汽車零件

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高強度耐遲割破壞鋼

特性： ▪採用獨特的化學成分設計 ▪專為高強度、高品質的緊固件開發 ▪ADS 系列可穩定對應至 12T 強度

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高強度耐遲割破壞鋼

特性：

▪採用獨特的化學成分設計
▪專為高強度、高品質的緊固件開發
▪ADS 系列可穩定對應至 12T 強度等級
▪MB 系列配合高溫淬火下，可對應高達 14T 強度的超級高張力螺栓要求

應用：
▪法蘭螺栓
▪六角螺栓
▪引擎連桿螺栓（コンロッドボルト）
▪汽缸螺栓（シリンダーボルト）
▪土木與建築用高強度螺栓

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黑鉛鋼 / 黒鉛鋼

特性： ▪將鋼中的碳以容易變形的「黑鉛（石墨）」微細分散的形態析出 ▪材料基體保持接近純鐵（肥粒鐵）的柔軟狀

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黑鉛鋼 / 黒鉛鋼

特性：

▪將鋼中的碳以容易變形的「黑鉛（石墨）」微細分散的形態析出
▪材料基體保持接近純鐵（肥粒鐵）的柔軟狀態，解決高碳鋼冷鍛加工不易的問題
▪具備極佳的冷間鍛造與切削加工性能，能延長金型與切削刀具壽命
▪加工成型後，可透過高周波淬火或浸碳淬火等熱處理，將黑鉛重新固溶於基體中
▪賦予零件極高的最終強度，完美兼顧了「極軟」與「極強」的雙重需求

應用：

▪需要優異加工性的機械構造用零件
▪最終產品需具備高強度的高周波淬火零件

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風力發電用高強度鋼

特性： ▪屬於鉻鉬低合金鋼（SAE 4140 鋼系） ▪具備極高的抗拉強度與高硬度 ▪兼具優良的高低溫衝擊韌

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風力發電用高強度鋼

特性：

▪屬於鉻鉬低合金鋼（SAE 4140 鋼系）
▪具備極高的抗拉強度與高硬度
▪兼具優良的高低溫衝擊韌性，以適應嚴苛的戶外工作環境

應用：
▪風力發電基座扣件
▪10.9 級高強度螺栓
▪高強度螺帽

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硼鋼

特性： ▪減少碳與其他合金元素的含量，藉此降低材料在熱軋與鍛造時的抗拉強度及變形抵抗力 ▪能大幅延長冷鍛模具

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硼鋼

特性：

▪減少碳與其他合金元素的含量，藉此降低材料在熱軋與鍛造時的抗拉強度及變形抵抗力
▪能大幅延長冷鍛模具的壽命（如模具壽命可從原本的 6 萬次提升至 18 萬次）
▪添加微量的「硼」元素來彌補並確保材料在熱處理時的淬透性，以達到所需的強度
▪能有效降低生產與後續加工的製造成本

應用：
▪廣泛取代傳統中碳鋼（如 SWRCH 45K）
▪各類鋼製螺栓

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鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
JIS G3509-1 SMn420RCH
JIS G3509-1 SMn420HRCH
JIS G3509-1 SMn433RCH
JIS G3509-1 SMn433HRCH
JIS G3509-1 SMn438RCH
JIS G3509-1 SMn438HRCH
JIS G3509-1 SMn443RCH
JIS G3509-1 SMn443HRCH
JIS G3509-1 SMnC420RCH
JIS G3509-1 SMnC443RCH
JIS G3509-1 SCr415RCH
JIS G3509-1 SCr415HRCH
JIS G3509-1 SCr420RCH
JIS G3509-1 SCr420HRCH
JIS G3509-1 SCr430RCH
JIS G3509-1 SCr430HRCH
JIS G3509-1 SCr435RCH
JIS G3509-1 SCr435HRCH
JIS G3509-1 SCr440RCH
JIS G3509-1 SCr440HRCH
JIS G3509-1 SCM415RCH
JIS G3509-1 SCM415HRCH
JIS G3509-1 SCM418RCH
JIS G3509-1 SCM418HRCH
JIS G3509-1 SCM420RCH
JIS G3509-1 SCM420HRCH
JIS G3509-1 SCM425RCH
JIS G3509-1 SCM425HRCH
JIS G3509-1 SCM430RCH
JIS G3509-1 SCM435RCH
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鉬(Mo)% 備註
0.17~0.23 0.15~0.35 1.2~1.5 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.16~0.23 0.15~0.35 1.15~1.55 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.3~0.36 0.15~0.35 1.2~1.5 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.29~0.36 0.15~0.35 1.15~1.55 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.35~0.41 0.15~0.35 1.35~1.65 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.34~0.41 0.15~0.35 1.3~1.7 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.4~0.46 0.15~0.35 1.35~1.65 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.39~0.46 0.15~0.35 1.3~1.7 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 ≦ 0.35 不純物Cu不得超出0.3%
0.17~0.23 0.15~0.35 1.2~1.5 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.35~0.7 不純物Cu不得超出0.3%
0.4~0.46 0.15~0.35 1.35~1.65 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.35~0.7 不純物Cu不得超出0.3%
0.13~0.18 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 不純物Cu不得超出0.3%
0.12~0.18 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.18~0.23 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 不純物Cu不得超出0.3%
0.17~0.23 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.28~0.33 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 不純物Cu不得超出0.3%
0.27~0.34 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.33~0.38 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 不純物Cu不得超出0.3%
0.32~0.39 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.38~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 不純物Cu不得超出0.3%
0.37~0.44 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.13~0.18 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.12~0.18 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%
0.16~0.21 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.15~0.21 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%
0.18~0.23 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.25 不純物Cu不得超出0.3%
0.17~0.23 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%
0.23~0.28 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%
0.23~0.28 0.15~0.35 0.55~0.95 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.85~1.25 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%
0.28~0.33 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%
0.33~0.38 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 不純物Cu不得超出0.3%