機械構造用鎳鉻鉬鋼

鎳鉻鉬鋼是在鎳鉻鋼中加入1.0%以下的鉬元素，可得到強韌的鋼材，是構造用鋼材中最優良的表面硬化鋼鋼種。 此種鋼具有良好的降伏強度與抗拉強度、硬化性能佳、韌性高、高耐磨性與耐衝擊等。

㈠ 化學成分
⒈碳 (C)： 0.2% - 0.4%
⒉鎳 (Ni)： 1.0% - 3.5% - 提供高韌性和良好的耐蝕性。
⒊鉻 (Cr)： 0.5% - 1.5% - 提高耐磨性和抗腐蝕性。
⒋鉬 (Mo)： 0.2% - 0.5% - 增強高溫強度和韌性，改善淬透性。
⒌錳 (Mn)： 0.3% - 0.8% - 增加強度和硬度。
⒍矽 (Si)： 0.15% - 0.5% - 提高強度和硬度。
⒎硫 (S) 和磷 (P)： 含量較低，各在0.035%以下，以減少對鋼材性能的負面影響。

㈡ 特性
⒈高強度和高韌性： 鎳和鉻的加入顯著提高了鋼材的強度和韌性，使其能在高強度應用中保持良好的性能。
⒉優良的耐腐蝕性： 鎳和鉻的結合賦予鋼材優異的抗腐蝕能力，尤其是在苛刻環境中。
⒊良好的耐熱性： 鉬的存在使鋼材在高溫下仍保持良好的強度和穩定性。
⒋良好的淬透性： 鎳和鉬的加入改善了鋼材的淬透性，使其在熱處理過程中能夠獲得更均勻的硬度分布。
⒌高耐磨性： 鉻元素提高了鋼材的耐磨性能，適合在高磨損環境中使用。
⒍焊接性： 鎳鉻鉬鋼具有良好的焊接性能，但需要注意適當的預熱和後熱處理，以防止焊接裂紋。
⒎耐磨性： 具有較高的耐磨性能，適合在高磨損環境中使用。

㈢ 熱處理

⒈淬火 (Quenching)：
　加熱到奧氏體化溫度（850-950°C），然後迅速冷卻（通常在油或水中），以提高鋼材的硬度和強度。

⒉回火 (Tempering)：
　在淬火後將鋼材加熱到回火溫度（500-700°C），然後緩慢冷卻，以減少淬火應力，增加韌性。

⒊正火 (Normalizing
　加熱到略高於奧氏體化溫度（850-950°C），然後在空氣中冷卻，使鋼材組織均勻，增加其機械性能。

⒋退火 (Annealing)：
　加熱到適當溫度（650-750°C），然後緩慢冷卻，以改善可加工性和穩定性。

 

產品應用

⒈航空航天工業： 用於製造高強度結構件、發動機部件和機身組件。
⒉汽車工業： 用於製造高應力部件，如曲軸、連桿、齒輪和軸承。
⒊能源產業： 用於製造高壓鍋爐、熱交換器、壓力容器和核電設備。
⒋機械製造： 用於製造各種高強度機械設備和零部件。
⒌石油和天然氣工業： 用於製造鑽井設備、高壓管道和其他需要高強度和耐腐蝕性的部件。

SNCM420

SNCM420是一種常用的低碳合金滲碳鋼，加入鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)元素，滲碳熱處理後表面具有相當高的硬度、

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SNCM420

SNCM420是一種常用的低碳合金滲碳鋼，加入鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)元素，滲碳熱處理後表面具有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，但同時心部還保留良好的韌性，能承受高的衝擊負荷。


[各國牌號]
日本 (JIS): SNCM420 (JIS G4103)
美國 (ASTM): 4320
歐洲 (EN): 20MnCr5


[特性]
高強度：適合用於中等負荷和高強度要求的零件。
良好的韌性：在進行熱處理後，能夠獲得良好的韌性和韌度。
耐磨性：通常用於需要耐磨性能的零件。


[熱處理條件]
退火：850℃爐冷
正常化：850-900℃空冷
淬火：1 次850-900℃油冷，2 次770-820℃油冷
回火：150-200℃空冷


[機械性能]
拉伸強度(kgf /mm²)：≥980
伸長率(％)：≥15
斷面收縮率(％)：≥40
衝擊值(J / cm2)：≥69
硬度(Hb)：≥293~375


[應用]
⒈軸承零件：如軸承座、軸套等，因其高強度和耐磨性，能夠承受較高的負載和磨損。
⒉齒輪：包括各類傳動齒輪、減速機齒輪等，需要承受高扭矩和耐磨性的應用場景。
⒊連接件：例如螺栓、螺母、連接桿等機械結構中的連接零件，保證結構的安全可靠性。
⒋工具：特別是需要抗磨損性和高強度的工具，如切削工具、模具等。
⒌機械零件：各類機械組件，例如機床零件、汽車零件、工程機械零件等，用於提高組件的壽命和可靠性。

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SNCM616

SNCM616 是鎳鉻鉬鋼中最耐磨的材料, 抗拉強度是在超過1180的最高和最嚴苛的使用條件下可以滿足的材料之一，亦稱高

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SNCM616

SNCM616 是鎳鉻鉬鋼中最耐磨的材料, 抗拉強度是在超過1180的最高和最嚴苛的使用條件下可以滿足的材料之一，亦稱高韌鋼。 SNCM材料中的碳含量較低, 成為鉬含量最高的類型材料。
Mo 是一種添加劑, 對高溫強度和硬化性 (可捲曲性) 有影響。

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8660、8660+V

[各國牌號] 美國 (ASTM)
8660: ASTM A29/A29M
8660+V: ASTM

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8660、8660+V

[各國牌號] 美國 (ASTM)
8660: ASTM A29/A29M
8660+V: ASTM A304/A304M


[特性]
低合金性質：含有少量合金元素，以提高硬度和強度。
高強度：適合用於中等負載和高強度要求的零件。
良好的淬透性：能夠在熱處理後達到良好的淬透性和硬度。


[機械性質]
抗拉強度: 通常為1000 MPa以上。
屈服強度: 通常為800 MPa以上。
延伸率: 約10%以上。
硬度: 視具體熱處理而定，一般為200 HBW以上


[熱處理條件]
正火: 通常在870-925℃進行，然後空冷。
淬火: 油淬或水淬至適當的硬度。
回火: 通常在150-200℃進行，以提高韌性和降低脆性。


[應用]
機械零件：如螺栓、螺母、軸承、齒輪等。
工具：特別是需要抗磨損性和高強度的工具部件。
汽車零件：如齒輪箱部件、傳動軸等。

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SNCM220白十字

SNCM220(8620) ，是一種常用的低碳合金滲碳鋼，加入鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)元素，滲碳熱處理後表面具

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SNCM220白十字

SNCM220(8620) ，是一種常用的低碳合金滲碳鋼，加入鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)元素，滲碳熱處理後表面具有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，但同時心部還保留良好的韌性，能承受高的衝擊負荷。

主要用作汽車軸承、主軸、齒輪、軸類、活塞、汽車零件、機車零件、機械配件等耐衝擊、耐磨損的工件種機械零件之滲碳表面硬化用。

各國標準SNCM220(JIS日本), 8620(SAE/AISI美國), 21NiCrMo2/1.6523(DIN德國), 20CrNiMo(GB中國), SNCM220(CNS台灣), 20NiCrMo2(ISO國際標準）

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SNCM220白十字

SNCM220(8620) ，是一種常用的低碳合金滲碳鋼，加入鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)元素，滲碳熱處理後表面具

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SNCM220白十字

SNCM220(8620) ，是一種常用的低碳合金滲碳鋼，加入鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)元素，滲碳熱處理後表面具有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，但同時心部還保留良好的韌性，能承受高的衝擊負荷。

主要用作汽車軸承、主軸、齒輪、軸類、活塞、汽車零件、機車零件、機械配件等耐衝擊、耐磨損的工件種機械零件之滲碳表面硬化用。

各國標準SNCM220(JIS日本), 8620(SAE/AISI美國), 21NiCrMo2/1.6523(DIN德國), 20CrNiMo(GB中國), SNCM220(CNS台灣), 20NiCrMo2(ISO國際標準）

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SNCM439藍十字

SNCM439 ，是含有 1.60~2.00%Ni、0.60~1.00%Cr、0.15~0.30%Mo，碳含量約 0.3

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SNCM439藍十字

SNCM439 ，是含有 1.60~2.00%Ni、0.60~1.00%Cr、0.15~0.30%Mo，碳含量約 0.36~0.43%之中合金構造用鎳鉻鉬鋼，相當於 AISI-4340。

由於 SNCM 439 含有 Ni、Cr、Mo 等可提高硬化能的合金元素，因此硬化能大，有效直徑達 70 mm (硬化深度約 35 mm)，淬火回火後有優異強韌性，是一種強韌鋼。

常用於齒輪、中小型強力軸類軸類、曲軸、齒輪、活塞、汽車零件、各種機械、強力螺絲、螺帽等。
。

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SNCM439藍十字

SNCM439 ，是含有 1.60~2.00%Ni、0.60~1.00%Cr、0.15~0.30%Mo，碳含量約 0.3

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SNCM439藍十字

SNCM439 ，是含有 1.60~2.00%Ni、0.60~1.00%Cr、0.15~0.30%Mo，碳含量約 0.36~0.43%之中合金構造用鎳鉻鉬鋼，相當於 AISI-4340。

由於 SNCM 439 含有 Ni、Cr、Mo 等可提高硬化能的合金元素，因此硬化能大，有效直徑達 70 mm (硬化深度約 35 mm)，淬火回火後有優異強韌性，是一種強韌鋼。

常用於齒輪、中小型強力軸類軸類、曲軸、齒輪、活塞、汽車零件、各種機械、強力螺絲、螺帽等。
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SNCM439藍十字

SNCM439 ，是含有 1.60~2.00%Ni、0.60~1.00%Cr、0.15~0.30%Mo，碳含量約 0.3

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SNCM439藍十字

SNCM439 ，是含有 1.60~2.00%Ni、0.60~1.00%Cr、0.15~0.30%Mo，碳含量約 0.36~0.43%之中合金構造用鎳鉻鉬鋼，相當於 AISI-4340。

由於 SNCM 439 含有 Ni、Cr、Mo 等可提高硬化能的合金元素，因此硬化能大，有效直徑達 70 mm (硬化深度約 35 mm)，淬火回火後有優異強韌性，是一種強韌鋼。

常用於齒輪、中小型強力軸類軸類、曲軸、齒輪、活塞、汽車零件、各種機械、強力螺絲、螺帽等。
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鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
CNS 3271 SNCM220
GB 3077 20CrNi-Mo
JIS G4103 SNCM220
AISI 8615
AISI 8617
AISI 8620
AISI 8622
DIN 17210 1.7321 20MoCr4
CNS 3271 SNCM240
JIS G4103 SNCM240
AISI 8637
AISI 8640
DIN 17200 1.6546 40NiCr-Mo22
CNS 3271 SNCM415
GB 3077 12CrNi2
JIS G4103 SNCM415
CNS 3271 SNCM420
JIS G4103 SNCM420
AISI 4320
CNS 3271 SNCM431
JIS G4103 SNCM431
CNS 3271 SNCM439
GB 3077 40CrNiMoA
GB 3077 45CrNiMoVA
JIS G4103 SNCM439
AISI 9840
CNS 3271 SNCM447
JIS G4103 SNCM447
AISI 4340
DIN 17200 1.6582 34CrNiMo6
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鉬(Mo)% 銅(Cu)% 釩(V)%
0.17~0.23 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.4~0.7 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.23 0.17~0.37 0.6~0.95 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.35~0.75 0.4~0.7 0.2~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.23 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.4~0.7 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.13~0.18 0.15~0.3 0.7~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.25
0.15~0.2 0.15~0.3 0.7~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.25
0.18~0.23 0.15~0.3 0.7~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.25
0.18~0.25 0.15~0.3 0.7~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.25
0.17~0.22 0.15~0.4 0.6~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.3~0.5 0.4~0.5
0.38~0.43 0.15~0.35 0.7~1 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.4~0.7 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.38~0.43 0.15~0.35 0.7~1 ≦ 0.035 ≦ 0.03 0.4~0.7 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.35~0.4 0.15~0.35 0.75~1 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.25
0.38~0.43 0.15~0.35 0.75~1 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.25
0.37~0.44 0.15~0.4 0.7~1 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.4~0.7 0.4~0.6 0.15~0.3
0.12~0.18 0.15~0.35 0.4~0.7 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.1~0.17 0.17~0.37 0.3~0.6 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1.5~1.9 0.6~0.9 ≦ 0.3
0.12~0.18 0.15~0.35 0.4~0.7 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.23 0.15~0.35 0.4~0.7 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.23 0.15~0.35 0.4~0.7 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.4~0.65 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.22 0.15~0.3 0.45~0.65 ≦ 0.035 ≦ 0.04 1.65~2 0.4~0.6 0.2~0.3
0.27~0.35 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.6~1 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.27~0.35 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.6~1 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.36~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.6~1 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.37~0.44 0.17~0.37 0.5~0.8 ≦ 0.03 ≦ 0.02 1.25~1.65 0.6~0.9 0.15~0.25 ≦ 0.3
0.42~0.49 0.17~0.37 0.5~0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1.3~1.8 0.8~1.1 0.2~0.3 ≦ 0.3 0.1~0.2
0.36~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.6~1 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.38~0.43 0.2~0.35 0.7~0.9 ≦ 0.04 ≦ 0.04 0.85~1.15 0.7~0.9 0.2~0.3
0.44~0.5 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.6~1 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.44~0.5 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1.6~2 0.6~1 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.38~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1.5~2 0.7~0.9 0.2~0.3
0.3~0.38 0.15~0.4 0.4~0.7 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1.4~1.7 1.4~1.7 0.15~0.3