㈠化學成分
機械構造用鉻鉬鋼的主要合金元素包括：
⒈鉻（Cr）：通常在0.5%到2.5%之間，增加鋼的硬度和耐磨性。
⒉鉬（Mo）：通常在0.2%到1.0%之間，提高鋼的強度和抗蠕變性能。
⒊碳（C）：通常在0.2%到0.5%之間，根據具體應用需求有所不同。

㈡特性
⒈高強度和硬度：鉻和鉬的添加顯著提高了鋼的強度和硬度，使其能夠承受較大的機械應力。
⒉耐磨性：高含量的鉻提高了鋼的耐磨性，使其適合用於高磨損環境中的零件。
⒊耐腐蝕性：鉻元素賦予鋼良好的耐腐蝕性能，適用於潮濕或腐蝕性環境。
⒋耐高溫性：鉬元素使鋼具有優良的抗高溫性能，適用於高溫環境中的應用。
⒌良好的可加工性：儘管鉻鉬鋼硬度高，但仍具有良好的可加工性，適合於鍛造、焊接、切削等加工工藝。

㈢應用
機械構造用鉻鉬鋼廣泛應用於以下領域：
⒈機械零件：如軸、齒輪、螺栓、連桿等，這些零件需要高強度和耐磨性。
⒉高溫設備：如鍋爐、熱交換器、燃氣輪機等，需要材料具有良好的耐高溫和抗蠕變性能。
⒊化工設備：如反應器、管道、儲罐等，需要材料具有優良的耐腐蝕性和強度。
⒋汽車工業：包括發動機零件、變速箱齒輪等，需要材料具有高強度和耐磨性。

㈣熱處理
機械構造用鉻鉬鋼常進行各種熱處理以改善其性能，包括：
⒈淬火：增加鋼的硬度和強度。
⒉回火：調整鋼的韌性，減少淬火後的脆性。
⒊正火：提高鋼的綜合機械性能，消除內部應力。
⒋退火：改善鋼的可加工性，增加韌性。