機械構造用鉻鉬鋼

機械構造用鉻鉬鋼是一種添加了鉻(Cr)和鉬(Mo)元素的合金鋼,具有優異的機械性能和耐腐蝕性。這種鋼材因其高強度、高硬度和優良的抗高溫性能而被廣泛應用於各種機械結構和零件的製造中。

㈠化學成分
機械構造用鉻鉬鋼的主要合金元素包括:
⒈鉻(Cr):通常在0.5%到2.5%之間,增加鋼的硬度和耐磨性。
⒉鉬(Mo):通常在0.2%到1.0%之間,提高鋼的強度和抗蠕變性能。
⒊碳(C):通常在0.2%到0.5%之間,根據具體應用需求有所不同。

㈡特性
⒈高強度和硬度:鉻和鉬的添加顯著提高了鋼的強度和硬度,使其能夠承受較大的機械應力。
耐磨性:高含量的鉻提高了鋼的耐磨性,使其適合用於高磨損環境中的零件。
⒊耐腐蝕性:鉻元素賦予鋼良好的耐腐蝕性能,適用於潮濕或腐蝕性環境。
⒋耐高溫性:鉬元素使鋼具有優良的抗高溫性能,適用於高溫環境中的應用。
⒌良好的可加工性:儘管鉻鉬鋼硬度高,但仍具有良好的可加工性,適合於鍛造、焊接、切削等加工工藝。

㈢應用
機械構造用鉻鉬鋼廣泛應用於以下領域:
⒈機械零件:如軸、齒輪、螺栓、連桿等,這些零件需要高強度和耐磨性。
⒉高溫設備:如鍋爐、熱交換器、燃氣輪機等,需要材料具有良好的耐高溫和抗蠕變性能。
⒊化工設備:如反應器、管道、儲罐等,需要材料具有優良的耐腐蝕性和強度。
⒋汽車工業:包括發動機零件、變速箱齒輪等,需要材料具有高強度和耐磨性。

㈣熱處理
機械構造用鉻鉬鋼常進行各種熱處理以改善其性能,包括:
⒈淬火:增加鋼的硬度和強度。
⒉回火:調整鋼的韌性,減少淬火後的脆性。
⒊正火:提高鋼的綜合機械性能,消除內部應力。
⒋退火:改善鋼的可加工性,增加韌性。

產品應用

常製造耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器,如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼 閘閥、螺絲刀刀頭、汽車零件、氣動零件、自行車等。

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4145

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鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
CNS 3229 SCM415
GB 3077 15CrMo
JIS G4105 SCM415
DIN 17200 1.7262 15CrMo5
CNS 3229 SCM418
JIS G4105 SCM418
DIN 17200 1.7242 16CrMo4
CNS 3229 SCM420
GB 3077 20CrMo
JIS G4105 SCM420
AISI 4118
DIN 17200 1.7218 25CrMo4
CNS 3229 SCM421
JIS G4105 SCM421
DIN 17200 1.7264 20CrMo5
CNS 3229 SCM430
GB 3077 30CrMo
JIS G4105 SCM430
AISI 4130
DIN 17200 1.722 30CrMo4
CNS 3229 SCM432
JIS G4105 SCM432
CNS 3229 SCM435
GB 3077 35CrMo
GB 3077 35CrMoV
JIS G4105 SCM435
JIS G4105 SCM435L2
AISI 4135
AISI 4137
DIN 17200 1.722 34CrMo4
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鉬(Mo)% 銅(Cu)% 釩(V)% 備註
0.13~0.18 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.12~0.18 0.17~0.37 0.4~0.7 ≦ 0.035 ≦ 0.035 ≦ 0.3 0.8~1.1 0.4~0.55 ≦ 0.3
0.13~0.18 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.13~0.17 0.15~0.35 0.5~1.1 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1~1.2 0.2~0.3
0.16~0.21 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.16~0.21 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.13~0.2 0.15~0.35 0.5~0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.2~0.3 0.9~1.2
0.18~0.23 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.24 0.17~0.37 0.4~0.7 ≦ 0.035 ≦ 0.035 ≦ 0.3 0.8~1.1 0.15~0.25 ≦ 0.3
0.18~0.23 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.18~0.23 0.15~0.35 0.7~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.1~0.6 0.08~0.15
0.22~0.29 0.15~0.4 0.5~0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.9~1.2 0.15~0.3
0.17~0.23 0.15~0.35 0.7~1 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.17~0.23 0.15~0.35 0.7~1 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.18~0.23 0.15~0.35 0.9~1.2 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1.1~1.4 0.2~0.3
0.28~0.33 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.26~0.34 0.17~0.37 0.4~0.7 ≦ 0.035 ≦ 0.035 ≦ 0.3 0.8~1.1 0.15~0.25 ≦ 0.3
0.28~0.33 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.28~0.33 0.15~0.3 0.4~0.6 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.8~1.1 0.15~0.25
0.3~0.37 0.15~0.4 0.5~0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.9~1.2 0.15~0.3
0.27~0.37 0.15~0.35 0.3~0.6 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1~1.5 0.15~0.3
0.27~0.37 0.15~0.35 0.3~0.6 ≦ 0.03 ≦ 0.03 1~1.5 0.15~0.3
0.33~0.38 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.32~0.4 0.17~0.37 0.4~0.7 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.8~1.1 0.15~0.25 ≦ 0.3
0.3~0.38 0.17~0.37 0.4~0.7 ≦ 0.035 ≦ 0.035 1~1.3 0.2~0.3 ≦ 0.03 0.1~0.2
0.33~0.38 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3
0.33~0.38 0.15~0.35 0.6~0.85 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.9~1.2 0.15~0.3 ≦ 0.3 Pb:0.10~0.30
0.32~0.39 0.15~0.3 0.65~0.95 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.8~1.15 0.15~0.25
0.35~0.4 0.15~0.3 0.7~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.8~1.1 0.15~0.25
0.3~0.37 0.15~0.3 0.5~0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.9~1.2 0.15~0.3