銅及銅合金棒

銅及銅合金棒是將高純度銅原料經高溫鑄造與複雜工序製成的產品，依物理與機械性質主要分為紅銅、黃銅、青銅及特殊銅合金。觀可抽伸為圓形、四角形、六角形或異形等，直徑規格多介於1.5mm至150mm之間。不同材質各具優勢：紅銅導電與導熱性極佳；黃銅具備良好加工性；青銅則以高強度與耐磨損見長。高品質銅棒在加工時，需透過嚴格的溫度與應力管理細化晶粒，並以熱處理消除內部殘餘應力，從而確保材料的尺寸穩定性與力學強度。

銅及銅合金棒是由高純度銅原料經高溫鑄造、冷拔與軋制製成。
截面涵蓋圓形、矩形、六角形及各類異形，直徑規格介於 1.5mm 至 150mm，並提供現貨零售、客製裁切與訂製生產。

核心技術與優勢：

尺寸與應力管理： 透過嚴格溫度控制細化晶粒，並以退火等熱處理消除殘餘應力，確保微米級尺寸穩定性與力學強度，有效防範金屬疲勞。
先進表面處理： 可搭配電鍍（鍍鎳、金、銀）與化學鈍化，形成緻密保護層，大幅提升極端環境下的耐蝕性。
綠色環保規範： 提供符合 RoHS 規範的低鉛低鎘環保快削黃銅；同時因應歐盟 CBAM 要求，供應低碳銅材以協助企業完成碳足跡揭露。

產品應用

憑藉優異的綜合性能，銅材廣泛應用於螺絲、電氣產品、3C零組件與機械零件製造。紅銅因導電散熱優勢，是電力傳輸與電子元器件的首選。黃銅具優良切削性，常製成剛性接觸件、管線配件與機械零件。青銅擁有極佳彈性與抗疲勞強度，特別適合用於精密彈簧、連接器彈性插孔及船舶部件。此外，為因應高頻通訊與大電流需求，鈹銅、鈦銅等高階合金廣泛應用於5G基站、新能源汽車連接器及航空軍用設備中。

快削黃銅系列

為銅鋅鉛合金，目前亦有低鉛鎘環保材質。具備極佳機加工與切削性，適合高速精密加工及銲接。擁有良好剛性與成型能力，但柔韌度偏

鍛造黃銅與一般黃銅系列

基礎銅鋅合金，依含鋅比例調節強度與延展性，具備成本優勢。一般黃銅柔韌度高，冷熱加工性優良；鍛造黃銅則具備極佳的高溫成型強

海軍黃銅 / 錫黃銅系列

在銅鋅基礎上額外添加錫製成。大幅增強材料抗腐蝕力，能承受大範圍溫度變化，並對冷熱成型、彎曲及焊接具有極佳適應性。

鋁青銅系列

以銅鋁為主的高階青銅合金，強度與硬度居四類之冠。具備極高拉伸強度、耐磨性及抗疲勞極限，抗腐蝕能力極佳，但加工難度也相對最

鋼材資料

標準代號	規格號碼	記號
CNS	10442	C3604BE
CNS	10442	C3604BD
GB	5232	HPb 61-1
JIS	H3250	C3604BE
JIS	H3250	C3604BD
ASTM	B16	C36000
DIN	17660	CuZn-39Pb3
JIS	H3250	C3605BE
JIS	H3250	C3605BD
CNS	10442	C3712BE
CNS	10442	C3712BD
JIS	H3250	C3712BE
JIS	H3250	C3712BD
DIN	17660	CuZn39-Pb0.5
CNS	10442	C3771BE
CNS	10442	C3771BD
GB	5232	HPb 59-1
JIS	H3250	C3771BE
JIS	H3250	C3771BD
ASTM	B124	C37700
DIN	17660	CuZn39-Pb2
CNS	10442	C4622BE
CNS	10442	C4622BD
GB	5232	HSn62-1
JIS	H3250	C4622BE
JIS	H3250	C4622BD
ASTM	B21	C46200
DIN	17660	CuZn-38Zn1
CNS	10442	C4641BE
CNS	10442	C4641BD

磷(P)%	鎳(Ni)%	鉛(Pb)%	銅(Cu)%	鋁(Al)%	錫(Sn)%	鐵(Fe)%	銻(Sb)%	鉍(Bi)%	Sn+Fe	Cu+Pb+Zn+Fe	雜質混合	狀態	直徑(mm)	抗拉強度(Mpa)	伸長率(%)	備註
		1.8~3.7	57~61			≦ 0.7			≦ 1.5							其餘Zn(%)
		1.8~3.7	57~61			≦ 0.7			≦ 1.5							其餘Zn(%)
≦ 0.01		0.6~1	59~61	≦ 0.2		≦ 0.15	≦ 0.005	≦ 0.002			≦ 0.75					其餘Zn(%)
		1.8~3.7	57~61			≦ 0.7			≦ 1.5							其餘Zn(%)
		1.8~3.7	57~61			≦ 0.7			≦ 1.5							其餘Zn(%)
		2.5~3.7	60~63			≦ 0.35				≦ 0.5						其餘Zn(%)
	≦ 0.5	2.5~3.5	57~59		≦ 0.4	≦ 0.5					≦ 0.6					其餘Zn(%)
		3.5~4.5	56~60			≦ 0.5			≦ 1.2							其餘Zn(%)
		3.5~4.5	56~60			≦ 0.5			≦ 1.2							其餘Zn(%)
		0.1~1	58~62						≦ 1.2							其餘Zn(%)
		0.1~1	58~62						≦ 1.2							其餘Zn(%)
		0.1~1	58~62						≦ 1.2							其餘Zn(%)
		0.1~1	58~62						≦ 1.2							其餘Zn(%)
		0.3~1	59.5~61.5		≦ 0.2	≦ 0.3										其餘Zn(%)
		0.5~2.5	57~61						≦ 1							其餘Zn(%)
		0.5~2.5	57~61						≦ 1							其餘Zn(%)
≦ 0.02		0.8~1.9	57~60	≦ 0.2		≦ 0.5	≦ 0.01	≦ 0.003			≦ 1					其餘Zn(%)
		1~2.5	57~61						≦ 1							其餘Zn(%)
		1~2.5	57~61						≦ 1							其餘Zn(%)
		1.5~2.5	58~61			≦ 0.3										其餘Zn(%)
	≦ 0.3	1.5~2.5	58.5~60		≦ 0.2	≦ 0.4										其餘Zn(%)
			61~64		0.7~1.5											max(Pb+Fe)=0.8%，其餘Zn(%)
			61~64		0.7~1.5											max(Pb+Fe)=0.8%，其餘Zn(%)
≦ 0.02		≦ 0.1	61~63		0.7~1.1	≦ 0.1	≦ 0.005	≦ 0.002			≦ 0.3	拉製	5~40	≧ 392	≧ 17	其餘Zn(%)
		≦ 0.3	61~64		0.7~1.5	≦ 0.2										其餘Zn(%)
		≦ 0.3	61~64		0.7~1.5	≦ 0.2										其餘Zn(%)
		≦ 0.2	62~65		0.5~1	≦ 0.1										其餘Zn(%)
		≦ 0.2	59~62		0.5~1	≦ 0.1										其餘Zn(%)
			59~62		0.5~1											max(Pb+Fe)=0.8%，其餘Zn(%)
			59~62		0.5~1											max(Pb+Fe)=0.8%，其餘Zn(%)