軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動元件和軸承環，有時也用來製造工具，如沖模、量具等，軸環採用熱鍛直棒、磨光棒，鋼珠用保安級軸承鋼線。軸承鋼應具有高的硬度、耐磨性、韌性、高彈性限和疲勞強度。 標準的化學成分為0.9~1.2%碳、0.2~0.6%矽、0.5%以下或0.9~1.2%錳、1.0~1.5%鉻及少量的磷與硫（0.03%）等。 雖然軸承鋼的成分與合金工具鋼相近，但因其純度、煉鋼法、高溫加工與熱處理等皆需特別處理。
製造滾珠軸承、滾子軸承、滾針軸承等固定機件的材料。需具有精度高、硬度高、耐磨耗、韌性大、高疲勞限度等特性，其合金元素有碳、鉻、錳、鉬、矽及少量的硫、磷。
軸承鋼一般分為五類：
軸承鋼是用於製造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用於製作精密量具，冷沖模，工具機絲槓、如沖模、量具、絲錐及柴油機油泵的精密偶件。 軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
SUJ2，為高碳高鉻合金鋼，綜合性能良好，淬火和回火後硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高。 熱加工性好，球化退火後有
MORESUJ2，為高碳高鉻合金鋼，綜合性能良好，淬火和回火後硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高。
熱加工性好，球化退火後有良好的可加工性。
適合製造擺線齒輪、軸承、輥軸、模具、導柱、導套、滾筒、滾珠及各種機械零件。
各國牌號：
SUJ2(JIS日本), 52100(SAE/AISI美國), 100Cr6/1.3505(DIN德國), GCr15(GB中國), SUJ2(CNS台灣)
熱處理：
正常化：850-870 空冷
退火：750-790 緩冷
淬火：810-850 急冷
回火：150-190 空冷
退火硬度：HRC 8 - 15
應用硬度：淬火+回火 HRC 59 - 64
滾珠軸承、滾子軸承、滾針軸承、軸承環等固定機件
| 標準代號 | 規格號碼 | 材料號碼 | 記號 |
|---|---|---|---|
| CNS | 3014 | SUJ2 | |
| JIS | 4805 | SUJ2 | |
| ASTM | A295 | 52100 | |
| GB | 18254 | GCr15 | |
| DIN | 17230 | 1.3505 | 100Cr6 |
| 碳(C)% | 矽(Si)% | 錳(Mn)% | 磷(P)% | 硫(S)% | 鎳(Ni)% | 鉻(Cr)% | 鉬(Mo)% | 銅(Cu)% | 鋁(Al)% | 硬度HB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.95~1.1 | 0.15~0.35 | ≦ 0.5 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | ≦ 0.25 | 1.3~1.6 | ≦ 0.08 | ≦ 0.25 | ≦ 201 | |
| 0.95~1.1 | 0.15~0.35 | ≦ 0.5 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | ≦ 0.25 | 1.3~1.6 | ≦ 0.08 | ≦ 0.25 | ≦ 201 | |
| 0.98~1.1 | 0.15~0.35 | 0.25~0.45 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | ≦ 0.25 | 1.3~1.6 | ≦ 0.1 | ≦ 0.35 | ≦ 207 | |
| 0.95~1.05 | 0.15~0.35 | 0.25~0.45 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | ≦ 0.3 | 1.4~1.65 | ≦ 0.1 | ≦ 0.25 | 179~207 | |
| 0.93~1.05 | 0.15~0.35 | 0.25~0.45 | ≦ 0.025 | ≦ 0.015 | 1.35~1.6 | ≦ 0.3 | ≦ 0.05 | ≦ 207 |
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