軸承鋼

軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動元件和軸承環,有時也用來製造工具,如沖模、量具等,軸環採用熱鍛直棒、磨光棒,鋼珠用保安級軸承鋼線。軸承鋼應具有高的硬度、耐磨性、韌性、高彈性限和疲勞強度。 標準的化學成分為0.9~1.2%碳、0.2~0.6%矽、0.5%以下或0.9~1.2%錳、1.0~1.5%鉻及少量的磷與硫(0.03%)等。 雖然軸承鋼的成分與合金工具鋼相近,但因其純度、煉鋼法、高溫加工與熱處理等皆需特別處理。

製造滾珠軸承、滾子軸承、滾針軸承等固定機件的材料。需具有精度高、硬度高、耐磨耗、韌性大、高疲勞限度等特性,其合金元素有碳、鉻、錳、鉬、矽及少量的硫、磷。
軸承鋼一般分為五類:

 

 

 

 

產品應用

軸承鋼是用於製造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用於製作精密量具,冷沖模,工具機絲槓、如沖模、量具、絲錐及柴油機油泵的精密偶件。 軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。

SUJ2

SUJ2,為高碳高鉻合金鋼,綜合性能良好,淬火和回火後硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強度高。 熱加工性好,球化退火後有

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100Cr6

100Cr6,淬火和和回火後硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強度高。 熱加工性好,球化退火後有良好的可加工性。 100

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軸承類製品

滾珠軸承、滾子軸承、滾針軸承、軸承環等固定機件

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公制機用絲錐

絲錐是一種加工內螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環境可以分為手用絲

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鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
CNS 3014 SUJ1
JIS G4805 SUJ1
GB 18254 GCr9
ASTM A295 E51100
DIN 17230 1.3503 105Cr4
GB 18254 GCr6
ASTM A295 50100
DIN 17230 1.3501 100Cr2
CNS 3014 SUJ2
JIS 4805 SUJ2
ASTM A295 52100
GB 18254 GCr15
DIN 17230 1.3505 100Cr6
CNS 3014 SUJ3
JIS 4805 SUJ3
GB 18254 GCr9SiMn
ASTM A485 Gr.1
CNS 3014 SUJ4
JIS 4805 SUJ4
ASTM A485 Gr.3
DIN 17230 1.3537 100CrMo7
DIN 17230 1.3536 100CrMo7-3
GB 3086 9Cr18
GB 3086 9Cr18Mo
ASTM A756 440C
DIN 17230 1.3543 X102CrMo17
GB 18254 GCr15SiMn
DIN 17230 1.3502 100CrMo6
DIN 17230 1.3549 X89CrMoV18-1
DIN 17230 1.3551 80MoCrV42-16
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鉬(Mo)% 銅(Cu)% 鎢(W)% 釩(V)% 鋁(Al)% 硬度HB
0.95~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 0.9~1.2 ≦ 0.08 ≦ 0.25 ≦ 201
0.95~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 0.9~1.2 ≦ 0.08 ≦ 0.25 ≦ 201
1~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 0.9~1.2 ≦ 0.08 ≦ 0.25 179~207
0.98~1.1 0.15~0.35 0.25~0.45 ≦ 0.025 ≦ 0.025 0.9~1.15 ≦ 0.1 ≦ 0.35 ≦ 207
1~1.1 0.15~0.35 0.2~0.4 0.3~0.4 ≦ 0.03 0.9~1.1 ≦ 207
1.05~1.15 0.15~0.35 0.2~0.4 ≦ 0.027 ≦ 0.02 0.4~0.7
0.98~1.1 0.15~0.35 0.25~0.45 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 0.4~0.6 ≦ 0.1 ≦ 0.35 ≦ 207
0.95~1.25 0.15~0.35 0.25~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.3 ≦ 207
0.95~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.3~1.6 ≦ 0.08 ≦ 0.25 ≦ 201
0.95~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.3~1.6 ≦ 0.08 ≦ 0.25 ≦ 201
0.98~1.1 0.15~0.35 0.25~0.45 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.3~1.6 ≦ 0.1 ≦ 0.35 ≦ 207
0.95~1.05 0.15~0.35 0.25~0.45 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.3 1.4~1.65 ≦ 0.1 ≦ 0.25 179~207
0.93~1.05 0.15~0.35 0.25~0.45 ≦ 0.025 ≦ 0.015 1.35~1.6 ≦ 0.3 ≦ 0.05 ≦ 207
0.95~1.1 0.4~0.7 0.9~1.15 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 0.9~1.2 ≦ 0.08 ≦ 0.25 ≦ 207
0.95~1.1 0.4~0.7 0.9~1.15 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 0.9~1.2 ≦ 0.08 ≦ 0.25 ≦ 207
1~1.1 0.4~0.7 0.9~1.2 ≦ 0.027 ≦ 0.02
0.9~1.05 0.45~0.75 0.95~1.25 ≦ 0.025 ≦ 0.025 0.9~1.2 ≦ 0.1 ≦ 0.35 ≦ 217
0.95~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.3~1.6 0.1~0.25 ≦ 0.25 ≦ 201
0.95~1.1 0.15~0.35 ≦ 0.5 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.3~1.6 0.1~0.25 ≦ 0.25 ≦ 201
0.95~1.1 0.15~0.35 0.65~0.9 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.1~1.5 0.2~0.3 ≦ 0.25 ≦ 217
0.9~1.05 0.2~0.4 0.25~0.45 ≦ 0.03 ≦ 0.025 ≦ 0.25 1.65~1.95 ≦ 0.35 ≦ 217
0.9~1.05 0.25~0.35 0.6~0.8 ≦ 0.025 ≦ 0.015 1.65~1.95 0.2~0.35 ≦ 0.3 ≦ 0.05 ≦ 207
0.9~1 ≦ 0.8 ≦ 0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.03 ≦ 0.3 17~19 0.2~0.35 ≦ 0.25
0.95~1.1 ≦ 0.8 ≦ 0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.03 ≦ 0.3 16~18 0.4~0.7 ≦ 0.25
0.95~1.1 ≦ 1 ≦ 1 ≦ 0.04 ≦ 0.03 ≦ 0.75 16~18 ≦ 0.5
0.95~1.1 ≦ 1 ≦ 1 ≦ 0.04 ≦ 0.03 ≦ 0.75 16~18 0.35~0.75 ≦ 0.3 ≦ 255
0.95~1.05 0.45~0.75 0.9~1.25 ≦ 0.025 ≦ 0.025 ≦ 0.3 1.4~1.65 ≦ 0.1 ≦ 0.25 179~217
0.93~1.05 0.45~0.75 1~1.2 ≦ 0.025 ≦ 0.015 1.4~1.65 ≦ 0.3 ≦ 0.05 179~217
0.85~0.95 ≦ 1 ≦ 1 ≦ 0.04 ≦ 0.015 17~19 0.9~1.3 ≦ 0.3 0.9~1.1 ≦ 255
0.77~0.85 ≦ 0.4 0.15~0.35 ≦ 0.025 ≦ 0.015 3.9~4.3 4~4.5 ≦ 0.3 ≦ 0.25 0.9~1.1 ≦ 248