彈簧鋼

彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。按性能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。彈簧鋼具有優良的綜合性能，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控製表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。 是製造彈簧的重要材料，必須具備有高彈性限界、高疲勞限界、不易產生永久變形及耐衝擊等特性。 所以，一般均在鋼內加入矽、錳、鉻、鉬等合金元素，以得到所求之性質。

產品應用

汽車彈簧、機械彈簧、汽缸安全閥簧、發條、離合器彈簧、螺旋彈簧、噴油嘴彈簧、調節彈簧、彈簧板彈簧、扭力彈簧桿、鋼琴線及機構用。

SUP10(DIN 51CrV4)

各種彈簧及機械零件、內燃機汽門彈簧、噴油嘴彈簧、鍋爐安全彈簧、轎車緩衝彈簧等。

6150

是一種較高級彈簧，具有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩提高了強度和韌性，具有高疲勞強度及屈服比，但焊接性較差

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6150

是一種較高級彈簧，具有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩提高了強度和韌性，具有高疲勞強度及屈服比，但焊接性較差。用於閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧等。

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彈簧製品

各種彈簧機械零部件

鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
CNS 2905 SUP9
JIS G4801 SUP9
GB 1222 60CrMnMoA
CNS 2905 SUP10
JIS G4801 SUP10
AISI 6135
AISI 6140
AISI 6150
DIN 17222 1.8159 50CrV4
CNS 2905 SUP11A
JIS G4801 SUP11A
GB 1222 60CrMnBA
CNS 2905 SUP12
JIS G4801 SUP12
AISI 9254
DIN 60SiCrV
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鈷(Co)% 釩(V)% 硼(B)% 硒(Se)% 鈹(Be)% 降伏強度(Mpa) 抗拉強度(Mpa) 伸長率(%) 硬度HB 熱處理
0.52~0.6 0.15~0.35 0.65~0.95 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.65~0.95 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≦ 9 363~420 淬火,回火
0.52~0.6 0.15~0.35 0.65~0.95 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.65~0.95 ≦ 0.3 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≦ 9 363~420 淬火,回火
0.56~0.64 0.17~0.37 0.7~1 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.35 0.7~1 ≧ 1,080 ≧ 1,225 ≦ 9 ≦ 321 淬火,回火
0.47~0.55 0.15~0.35 0.65~0.95 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.7~1 ≦ 0.15 0.15~0.25 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≦ 10 363~429 淬火,回火
0.47~0.55 0.15~0.35 0.65~0.95 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.7~1 ≦ 0.15 0.15~0.25 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≦ 10 363~429 淬火,回火
0.3~0.4 0.15~0.3 0.6~0.9 ≦ 0.04 ≦ 0.05 0.8~1.1 ≧ 0.15
0.35~0.45 0.15~0.3 0.6~0.9 ≦ 0.04 ≦ 0.05 0.8~1.1 ≧ 0.15
0.48~0.53 0.15~0.35 0.7~0.9 ≦ 0.03 ≦ 0.04 0.8~1.1 ≧ 0.15
0.47~0.55 0.15~0.4 0.7~1.1 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.9~1.2 0.1~0.2 0.1~0.25 ≧ 1,180 1,370~1,670 ≦ 6 ≦ 248 淬火,回火
0.56~0.64 0.15~0.35 0.7~1 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.7~1 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≧ 10 363~429 淬火,回火
0.56~0.64 0.15~0.35 0.7~1 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.7~1 ≧ 0.001 ≧ 0.001 ≧ 0.001 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≧ 10 363~429 淬火,回火
0.56~0.64 0.17~0.37 0.7~1 ≦ 0.035 ≦ 0.035 ≦ 0.35 0.7~1 0.004~0.005 ≧ 1,080 ≧ 1,225 ≧ 9 ≦ 321 淬火,回火
0.51~0.59 1.2~1.6 0.6~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.6~0.9 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≧ 9 363~429 淬火,回火
0.51~0.59 1.2~1.6 0.6~0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.035 0.6~0.9 ≧ 1,080 ≧ 1,230 ≧ 9 363~429 淬火,回火
0.51~0.59 1.2~1.6 0.6~0.8 ≦ 0.035 ≦ 0.04 0.6~0.8
0.58~0.62 1.45~1.6 0.45~0.6 ≦ 0.02 ≦ 0.01 0.5~0.6 0.16~0.18