碳工具鋼
碳工具鋼是一類含碳量較高（通常在0.6%至1.5%之間）的鋼材，主要用於製造刀具、模具和其他需要高硬度及耐磨性的工具。這種鋼材由於不含或僅含極少量的合金元素，因此具有簡單而經濟的特性，同時能夠通過適當的熱處理獲得所需的硬度和機械性能。
㈠ 特點：
①高硬度：經過淬火處理後，碳工具鋼能達到極高的硬度，適合用於切削和耐磨損環境。
②優良的耐磨性：適用於長期承受摩擦的工具和部件。
③易於熱處理：可根據需求進行退火、淬火和回火處理，以調整硬度和韌性。
㈡局限性：
①韌性較低：碳工具鋼的韌性相對於合金工具鋼較差，不適合承受高衝擊載荷的應用。
②紅硬性差：在高溫環境下硬度會迅速降低，因此不適合用於高溫加工工具。
一、碳工具鋼分類
㈠ 依化學成分分類：
①碳工具鋼：基本不含合金元素，適合製造刀具和模具。
②合金工具鋼：添加合金元素以增強特定性能，如硬度或耐磨性。
③高速鋼：高耐磨性和紅硬性，適用於高速切削。
㈡ 依用途分類：
①切削用工具鋼：製造鑽頭、刀具等各類切削工具。
②耐衝擊用工具鋼：適合承受衝擊力的應用，如重型模具。
③耐磨用工具鋼：設計用於高磨損環境，製造耐磨零件。
④熱加工用工具鋼：適合高溫加工，不易變形，用於熱鍛等工藝。
㈢ 依熱處理特性分類：
①油硬化工具鋼（O級）：油冷淬硬，耐磨性優異。
②空氣硬化工具鋼（A級）：空氣冷卻，平衡性好，可加工性高。
③熱加工工具鋼（H級）：高溫性能穩定，適合熱加工應用。
二、機械性質
①硬度：碳工具鋼通常具有高硬度，尤其在經過適當的熱處理後，硬度可達60 HRC以上。
②韌性：碳工具鋼韌性相對較低，但適合用於對韌性要求不高的應用。
③耐磨性：具有良好的耐磨性，可應用於切削或成型工具。
三、熱處理
①退火：可降低硬度，增加材料的可加工性，通常在攝氏750-800度進行。
②淬火：提高硬度，使用油或水作為冷卻介質，淬火溫度約在攝氏760-850度。
③回火：減少材料內部的應力並提升韌性，一般在攝氏150-350度之間進行。
