一般結構用軋鋼

此鋼材為 JIS 規格中使用最多的鋼種，其使用涵蓋橋樑、船舶、車輛等構造物上的一般結構熱軋鋼材。尤其以 SS400佔 壓倒性的多數，除了主要強度部材外，以鋼板、棒鋼及型鋼形狀，幾乎所有的機械及構造物的輔助材皆有使用。 SS 鋼材屬於未淨鋼，脫氧並不完全，內部 P、S 的偏析較高，常見組織不均一。因此要特別注意有無 lamination（夾層）之類的缺陷。

產品應用

適用於地腳螺栓、鉚釘、拉桿、釣鉤、支架、焊接結構。 應用於輸送鍊、拉桿、連桿、插銷、螺釘、螺母、機座、建築結構、橋梁等。

Q235B

特性 ▪低碳碳素結構鋼，含碳量約 0.12–0.20%，滲碳性低，適合一般焊接。 ▪塑性與韌性良好，冷彎、冷沖壓

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Q235B

特性

▪低碳碳素結構鋼，含碳量約 0.12–0.20%，滲碳性低，適合一般焊接。
▪塑性與韌性良好，冷彎、冷沖壓、折彎成形容易。
▪焊接性優秀，適合一般電焊與氣體保護焊，不易產生冷裂，焊接後一般不需熱處理。
▪冷加工性佳，可拉拔、軋製成棒材、扁材、方材。
▪常溫使用穩定，低溫韌性一般，-20℃以下需特別注意。
▪耐蝕性一般，通常需表面防銹處理（如塗漆、鍍鋅）。


機械性質

▪降伏強度約 235 MPa。
▪抗拉強度約 375–450 MPa。
▪伸長率約 26% 以上（視厚度與規格而定）。


應用領域

▪一般建築結構。
▪鋼筋、薄板、型鋼。
▪機械外框、橋梁輔助構件。
▪一般機械製造中非高負載部位。


常見零件名稱

▪支架、底座。
▪拉桿、連桿。
▪銷、螺栓、螺母、套圈。
▪焊接骨架、機械外罩支撐件。

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Q235A

特性 ▪與 Q235B 同屬 Q235 系列，但 A 級硫、磷含量控制較寬（通常 S ≤ 0.050），衝擊韌性要

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Q235A

特性

▪與 Q235B 同屬 Q235 系列，但 A 級硫、磷含量控制較寬（通常 S ≤ 0.050），衝擊韌性要求較 B 級低。
▪含碳量適中，塑性、韌性、焊接性與冷加工性仍佳。
▪適合一般結構、不要求高衝擊韌性的零件。
▪焊接性優異，常用於一般電焊結構，不大需要預熱。
▪成本低，適合大規模生產與一般用途。
▪不宜用於低溫或高衝擊環境，如嚴寒地區或高震動部位。


機械性質

▪降伏強度約 235 MPa。
▪抗拉強度約 375–500 MPa。
▪伸長率常見約 26% 以上。


應用領域

▪一般建築材料（如鋼板、工字鋼、槽鋼）。
▪機械製造中輔助材。
▪一般結構構件。
▪橋梁與船舶的輔助材。


常見零件名稱

▪拉桿、吊鉤。
▪螺栓、連桿。
▪心軸、銷子。
▪焊接件、支撐架、一般結構用圓棒。

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Gr.36

特性 ▪一般結構用碳鋼（機械構造用碳鋼），屬 ASTM 常用等級，強度適中、焊接性良好。 ▪塑性與延展性佳，易於

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Gr.36

特性

▪一般結構用碳鋼（機械構造用碳鋼），屬 ASTM 常用等級，強度適中、焊接性良好。
▪塑性與延展性佳，易於冷彎、折邊、沖壓。
▪焊接性優，常見於一般電焊結構，不需複雜預熱措施。
▪冷、熱加工性皆佳，適合軋製棒材、型鋼、板材。
▪耐蝕性一般，需表面處理。
▪多用於一般結構體系，不專用於高強度或低溫環境。

機械性質

▪降伏強度約 250 MPa 以上。
▪抗拉強度約 365 MPa。
▪伸長率約 22% 以上。

應用領域

▪一般結構用軋鋼料。
▪鋼構件、機械外框。
▪非高負載結構部位。
▪工業設備外殼。

常見零件名稱

▪支架、框架。
▪連接板、底板。
▪補強件。
▪一般機械結構用圓棒、扁條。

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Gr.50

特性 ▪屬較高強度結構鋼（如 ASTM A572 Gr.50 系列），屈服強度顯著高於 A36 / Gr.36。

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Gr.50

特性

▪屬較高強度結構鋼（如 ASTM A572 Gr.50 系列），屈服強度顯著高於 A36 / Gr.36。
▪含碳量略高，合金元素控制較嚴格，強度與剛性較好。
▪塑性與韌性仍保持不錯，但比 A36、Q235 略低。
▪焊接性尚可，但高厚度或高拘束度時可能需要預熱與後熱處理，避免冷裂。
▪適合需要減少斷面尺寸、減輕重量的結構設計。
▪成本略高於一般 A36 / Q235 等級。

機械性質

▪降伏強度約 345 MPa 以上。
▪抗拉強度約 450 MPa 以上。
▪伸長率約 21% 以上。

應用領域

▪高強度焊接結構。
▪橋梁、建築主構件。
▪承載構件、機械的受力主件。
▪高負載結構。

常見零件名稱

▪加強板、支座。
▪吊架、車架構件。
▪結構連接件。
▪受力較大的連桿、軸承座基座。

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SS400

特性 ▪日本 JIS 中最常見的一般結構用軋鋼，400 表示抗拉強度下限 400 MPa。 ▪含碳量低，焊接性與

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SS400

特性

▪日本 JIS 中最常見的一般結構用軋鋼，400 表示抗拉強度下限 400 MPa。
▪含碳量低，焊接性與延展性良好，冷彎、折邊容易。
▪塑性佳，適合衝壓、拉拔、軋製棒材、型鋼與板材。
▪焊接性優秀，常用於一般電焊結構，不需複雜熱處理。
▪成本低、供應充足，是台灣與日本很常見的一般結構材。
▪耐蝕性一般，需表面防銹處理。

機械性質

▪抗拉強度下限 400 MPa。
▪伸長率依厚度而定，一般約 20% 以上。
▪實務上常與 Q235 / A36 類比。

應用領域

▪橋樑、船舶、車輛。
▪建築與一般機械構造。
▪幾乎所有機械及構造物的輔助材。

常見零件名稱

▪支架、角鐵件。
▪底座、補強板。
▪一般結構零件。
▪拉桿、連桿、支撐座。

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SS490

特性 ▪比 SS400 更高強度的一般結構鋼，490 表示抗拉強度下限 490 MPa。 ▪強度較高，適合需要較

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SS490

特性

▪比 SS400 更高強度的一般結構鋼，490 表示抗拉強度下限 490 MPa。
▪強度較高，適合需要較高強度但不必使用合金鋼的場合。
▪塑性與韌性仍不錯，但略低於 SS400。
▪焊接性尚可，但高強度等級在較高厚度或高拘束度時可能需要預熱。
▪冷、熱加工性良好，適合軋製棒材、型鋼、板材。
▪多用於受力較高的結構件。

機械性質

▪抗拉強度下限約 490 MPa。
▪伸長率依厚度與標準而異，一般約 18–22% 左右。
▪依 JIS 規格屬較高強度結構鋼。

應用領域

▪結構件、受力較高的棒材、型鋼。
▪一般工程構件。
▪橋梁與車輛結構中需要較高強度部位。

常見零件名稱

▪車架件、支撐件。
▪連接座、補強肋。
▪結構支架。
▪受力較大的連桿、軸承座。

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Q255B

特性 ▪強度介於 Q235 與較高強度結構鋼之間，常作為中等強度材料。 ▪含碳量略高於 Q235，強度與剛性較高

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Q255B

特性

▪強度介於 Q235 與較高強度結構鋼之間，常作為中等強度材料。
▪含碳量略高於 Q235，強度與剛性較高，但塑性、韌性略低。
▪焊接性尚可，但需依厚度與拘束度評估是否需要預熱。
▪冷加工性仍良好，可拉拔、軋製成棒材、扁材。
▪成本略高於 Q235，但比高強度合金鋼低。
▪適合需要稍高強度但不必使用高強度合金鋼的用途。

機械性質

▪常見對照多落在 A572 類似等級，需依標準與供應商確認。
▪一般強度高於 Q235，略低於 Q355。

應用領域

▪一般結構。
▪機械零件。
▪需要稍高強度但不必到高強度鋼的用途。

常見零件名稱

▪連桿、支架。
▪固定座、墊板。
▪受力零件。
▪一般結構用棒材。

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Gr.40

特性 ▪中等強度結構鋼，常見於過渡型結構用途，強度介於 A36 / Gr.36 與 Gr.50 之間。 ▪塑性與

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Gr.40

特性

▪中等強度結構鋼，常見於過渡型結構用途，強度介於 A36 / Gr.36 與 Gr.50 之間。
▪塑性與韌性良好，焊接性尚可。
▪高厚度或高拘束度時，焊接需評估是否需要預熱。
▪冷、熱加工性良好，適合軋製棒材、型鋼、板材。
▪成本與強度處於中間位置，適合需要平衡強度與成本的設計。

機械性質

▪常見對照為 A572 Gr.40 類似等級，機械性質依標準而定。
▪屈服與抗拉強度介於 Gr.36 與 Gr.50 之間。

應用領域

▪機械結構件。
▪一般承載件。
▪焊接結構。

常見零件名稱

▪支架、框架。
▪連接件、座板。
▪中等負載的連桿。

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鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
CNS 2473 SS400
JIS G3101 SS400
ASTM A36
JIS G3101 SS330
ASTM A570 Gr.30
CNS 2473 SS330
GB T700 Q215A
GB T700 Q215Ab
GB T700 Q215AF
GB T700 Q215B
GB T700 Q215BF
ASTM A283 Gr.A
ASTM A283 Gr.B
ASTM A283 Gr.C
ASTM A570 Gr.33
ASTM A570 Gr.36
ASTM A570 Gr.40
DIN 17100 1.0102 USt34-2
DIN 17100 1.0108 RSt34-2
DIN 17100 1.0036 USt37-2
DIN 17100 1.0038 RSt37-2
DIN 17100 1.0065 USt37-1
DIN 17100 1.0067 RSt37-1
DIN 17100 1.0111 USt37-2N
DIN 17100 1.0112 RSt37-2N
DIN 17100 1.057 RSt37-2
DIN 17100 1.057 St37-3N
GB T700 Q235A
GB T700 Q235Ab
GB T700 Q235AF
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 氮(N)% 銅(Cu)% t 厚度(mm) 降伏強度(Mpa) 抗拉強度(Mpa) 伸長率(%) 備註
≦ 0.05 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 245 400~510 ≧ 24
≦ 0.05 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 245 400~510 ≧ 21
≦ 0.25 ≦ 0.04 ≦ 0.05 ≧ 250 400~550
≦ 0.05 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 205 330~430 ≧ 26
≦ 0.25 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≦ 0.2 ≧ 205 ≧ 340 ≧ 25
≦ 0.05 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 205 330~430 ≧ 26
0.09~0.15 ≦ 0.3 0.25~0.55 ≦ 0.05 ≦ 0.045 ≦ 16 ≧ 215 335~450 ≧ 31
0.09~0.15 ≦ 0.17 0.25~0.55 ≦ 0.05 ≦ 0.45 ≦ 16 ≧ 215 335~410 ≧ 31
0.09~0.15 ≦ 0.07 0.25~0.55 ≦ 0.015 ≦ 0.05 4~20 ≧ 216 333~412 ≧ 31
0.09~0.15 ≦ 0.03 0.25~0.55 ≦ 0.045 ≦ 0.045 ≦ 16 ≧ 215 335~450 ≧ 31
≦ 0.18 ≦ 0.07 0.25~0.55 ≦ 0.045 ≦ 0.05 4~20 ≧ 216 330~430 ≧ 31
≦ 0.14 ≦ 0.4 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≧ 165 310~415 ≧ 30
≦ 0.17 ≦ 0.4 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≧ 185 345~450 ≧ 28
≦ 0.24 ≦ 0.4 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≧ 205 380~485 ≧ 25
≦ 0.25 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≦ 0.2 ≧ 230 ≧ 360 ≧ 23
≦ 0.25 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≦ 0.2 ≧ 250 ≧ 365 ≧ 22
≦ 0.25 ≦ 0.9 ≦ 0.035 ≦ 0.04 ≦ 0.2 ≧ 275 ≧ 380 ≧ 21
≦ 0.15 0.2~0.5 ≦ 0.05 ≦ 0.05 16~40 ≧ 225 330~410 ≧ 28
≦ 0.2 ≦ 0.05 ≦ 0.05 16~40 ≧ 225 340~470 ≧ 26
≦ 0.2 ≦ 0.05 ≦ 0.045 ≦ 0.008 16~40 ≧ 225 340~470 ≧ 26
0.17~0.2 0.03~0.3 0.2~0.5 ≦ 0.05 ≦ 0.05 ≦ 0.009 16~40 ≧ 225 340~470 ≧ 26
≦ 0.2 0.2~0.5 ≦ 0.07 ≦ 0.05 ≧ 235 360~440 ≧ 23 Si(%)另定
≦ 0.2 0.03~0.3 0.2~0.5 ≦ 0.07 ≦ 0.05
≦ 0.17 ≦ 0.05 ≦ 0.05 ≦ 0.007 ≧ 235 360~470 ≧ 23
≦ 0.17 ≦ 0.05 ≦ 0.05 ≧ 235 360~470 ≧ 26
≦ 0.17 ≦ 0.04 ≦ 0.04 16~40 ≧ 225 360~470 ≧ 26
≦ 0.18 ≦ 0.035 ≦ 0.035 30~50 ≧ 225 340~470 ≧ 26
0.14~0.22 ≦ 0.3 0.3~0.65 ≦ 0.045 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 235 375~500 ≧ 26
0.14~0.22 ≦ 0.17 0.3~0.65 ≦ 0.045 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 235 375~460 ≧ 26
0.14~0.22 ≦ 0.07 0.3~0.6 ≦ 0.045 ≦ 0.05 ≦ 16 ≧ 235 375~460 ≧ 26