高速工具鋼

高速鋼主要用於製造高效率的切削刀具。在高速切削時其刀具刃口因摩擦而產生高熱（約 600℃），仍然不致使鋼發生退火軟化，高速工具鋼主要用於製造高效率的切削刀具， 具備熱硬性、耐磨性、高強度且保持其硬度及切削能力稱為高速鋼。因在高溫不但不易軟化反而增加硬度，此稱為紅熱硬性或二次硬化。 高速鋼的種類繁多，可分為鎢系、鉬系、鎢鉬系、釩高速鋼、鈷高速鋼五大類；按性能可分低合金高速鋼、普通高速鋼、高性能高速鋼。 W鎢系高速鋼 : 鎢系高速鋼因鎢之含量高達12w.t.%，具有高強度、硬度及耐磨耗性，以JIS SKH2 ~ 10為代表。 Mo鉬系高速鋼 : 鉬系高速鋼韌性最高，具有適當之耐熱及耐磨耗性，以JIS SKH51 ~ 59為代表。

產品應用

高速鋼被廣泛應用於各種切割器材的刀具，包括車床的車刀，銑床的銑刀和鑽床的鑽頭。由於高速鋼比高碳鋼耐用，即使是常見的手工具，例如鋸片，都會採用高速鋼製造。

W18Cr4V5Co5

製造切削不銹鋼及其他硬或韌的材料刀具，刀具壽命長且表面光滑。

SKH51

SKH51為含鎢鉬高速鋼，主要特性為赤熱硬度，意思就是在高速切削產生高熱(400~500℃)的情況下仍能保持很高的硬度、

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SKH51

SKH51為含鎢鉬高速鋼，主要特性為赤熱硬度，意思就是在高速切削產生高熱(400~500℃)的情況下仍能保持很高的硬度、耐磨耗性，原因為在鋼中加入鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)、鎢(W) 等特殊元素。

宜於製造強力切割用耐磨耐衝擊各種工具，高級沖模、螺絲模、較需韌性及形狀繁雜工具、銑刀、鑽頭等。

熱處理：
鍛造：1100~900℃
退火：加熱至800~850℃，在此溫度中停留二~四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預熱至550~600℃，次加熱至950℃，再加熱至 1220~1250℃，1200~1230℃，在油中淬硬，但油溫必須先保溫40~60℃(一般工具 形式複雜或需要韌性之工具)
回火：加熱至550~570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必需重複二次。
硬度：HRC 63以上。

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SKH55、SKH56

SKH55、SKH56是以SKH51再添加Co改良耐熱性。

鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
JIS G4404 SKH2
CNS 2904 SKH2
JIS G4403 SKH2
GB 9943 W18Cr4V
ASTM A600 T1
DIN 17350 1.3355 S 18-0-1
CNS 2904 SKH3
JIS G4403 SKH3
GB 9943 W18Cr4V5Co5
ASTM A600 T4
DIN 17350 1.3255 S 18-1-2-5
CNS 2904 SKH4
JIS G4403 SKH4
GB 9943 W18Cr4V2Co8
ASTM A600 T5
DIN 17350 1.3265 S 18-1-2-10
CNS 2904 SKH10
JIS G4403 SKH10
GB 9943 W12Cr4V5Co5
ASTM A600 T15
DIN 17350 S 12-1-4-5
DIN 17350 1.3202 S 12-1-4-5
CNS 2904 SKH51
JIS G4403 SKH51
GB 9943 W6Mo5CrV2
ASTM A600 M2
DIN 17350 1.3342 S 6-5-2
CNS 2904 SKH52
JIS G4403 SKH52
GB 9943 W6Mo5Cr4V3
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鉬(Mo)% 銅(Cu)% 鎢(W)% 鈷(Co)% 釩(V)% 退火HB 淬火HRC
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~18.7 1~1.2 ≦ 269 ≧ 63
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~18.7 1~1.2
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~18.7 1~1.2
0.7~0.8 0.2~0.4 0.1~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.3 3.8~4.4 ≦ 0.3 17~19.5 1~1.4 ≦ 255 ≧ 63
0.65~0.8 0.2~0.4 0.1~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~4.5 17.25~18.25 0.9~1.3 ≦ 255 ≧ 63
0.7~0.8 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.4 17.5~18.5 1~1.2 240~300 ≧ 64
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~19 0.8~1.2 ≦ 269 ≧ 64
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~19 4.5~5.5 0.8~1.2 ≦ 269 ≧ 64
0.7~0.8 0.2~0.4 0.1~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.75~4.5 0.4~1 ≦ 0.25 17.5~19 4.25~5.75 0.8~1.2
0.73~0.83 0.2~0.4 0.1~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.75~4.5 0.4~1 17.5~19 4.25~5.75 0.8~1.2 ≦ 269 ≧ 63
0.75~0.83 ≦ 0.45 ≦ 0.04 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.5 0.5~0.8 17.5~18.5 4.5~5.5 1.4~1.7 240~300 ≧ 64
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~19 9~11 1~1.5 ≦ 285 ≧ 64
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~19 9~11 1~1.5 ≦ 285 ≧ 64
0.75~0.85 0.2~0.4 0.2~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~5 0.5~1.25 17.5~19 7~9.5 1.8~2.4 ≦ 285 ≧ 63
0.75~0.85 0.2~0.4 0.2~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~5 0.5~1.25 17.5~19 7~9.5 1.8~2.4 ≦ 285 ≧ 63
0.72~0.8 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.5 0.5~0.8 17.5~18.5 9~10 1.4~1.7 240~300 ≧ 64
1.45~1.6 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 11.5~13.5 4.2~5.2 4.2~5.2 ≦ 285 ≧ 64
1.45~1.6 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 11.5~13.5 4.2~5.2 4.2~5.2 ≦ 285 ≧ 64
1.5~1.6 ≦ 0.4 0.15~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.75~5 ≦ 1 ≦ 0.25 11.75~13 4.75~5.25 4.5~5.25 ≦ 277 ≧ 65
1.5~1.6 0.15~0.4 0.15~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~5 ≦ 1 11.75~13 4.75~5.25 4.5~5.25 ≦ 277 ≧ 65
1.3~1.45 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.5 0.7~1 11.5~12.5 4.5~5 3.5~4 240~300 ≧ 65
1.3~1.45 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.5 0.7~1 11.5~12.5 4.5~5 3.5~4 240~300 ≧ 65
0.8~0.9 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 4.7~5.2 ≦ 0.25 5.9~6.7 1.7~2.1 ≦ 262 ≧ 64
0.8~0.9 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 4.5~5.5 ≦ 0.25 5.9~6.7 1.7~2.1 ≦ 262 ≧ 64
0.78~0.88 0.2~0.4 0.15~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.4 4.5~5.5 5.5~6.75 1.75~2.2 ≦ 255 ≧ 63
0.78~0.88 0.2~0.45 0.15~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~4.5 4.75~5.5 5.5~6.75 1.75~2.2
0.86~0.94 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.5 4.7~5.2 6~6.7 1.7~2 240~300 ≧ 64
1~1.1 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 5.5~6.7 ≦ 0.25 5.5~6.7 2.3~2.6 ≦ 262 ≧ 64
1~1.1 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 5.5~6.7 ≦ 0.25 5.5~6.7 2.3~2.6 ≦ 262 ≧ 64
1~1.1 ≦ 0.45 0.15~0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 0.2~0.45 3.75~4.5 4.75~6.5 5.5~6.75 2.25~2.75 ≦ 255 ≧ 65