高速工具鋼

高速鋼主要用於製造高效率的切削刀具。在高速切削時其刀具刃口因摩擦而產生高熱（約 600℃），仍然不致使鋼發生退火軟化，高速工具鋼主要用於製造高效率的切削刀具， 具備熱硬性、耐磨性、高強度且保持其硬度及切削能力稱為高速鋼。因在高溫不但不易軟化反而增加硬度，此稱為紅熱硬性或二次硬化。 高速鋼的種類繁多，可分為鎢系、鉬系、鎢鉬系、釩高速鋼、鈷高速鋼五大類；按性能可分低合金高速鋼、普通高速鋼、高性能高速鋼。 W鎢系高速鋼 : 鎢系高速鋼因鎢之含量高達12w.t.%，具有高強度、硬度及耐磨耗性，以JIS SKH2 ~ 10為代表。 Mo鉬系高速鋼 : 鉬系高速鋼韌性最高，具有適當之耐熱及耐磨耗性，以JIS SKH51 ~ 59為代表。

產品應用

高速鋼被廣泛應用於各種切割器材的刀具，包括車床的車刀，銑床的銑刀和鑽床的鑽頭。由於高速鋼比高碳鋼耐用，即使是常見的手工具，例如鋸片，都會採用高速鋼製造。

W18Cr4V5Co5

製造切削不銹鋼及其他硬或韌的材料刀具，刀具壽命長且表面光滑。

SKH51

SKH51為含鎢鉬高速鋼，主要特性為赤熱硬度，意思就是在高速切削產生高熱(400~500℃)的情況下仍能保持很高的硬度、

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SKH51

SKH51為含鎢鉬高速鋼，主要特性為赤熱硬度，意思就是在高速切削產生高熱(400~500℃)的情況下仍能保持很高的硬度、耐磨耗性，原因為在鋼中加入鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)、鎢(W) 等特殊元素。

宜於製造強力切割用耐磨耐衝擊各種工具，高級沖模、螺絲模、較需韌性及形狀繁雜工具、銑刀、鑽頭等。

熱處理：
鍛造：1100~900℃
退火：加熱至800~850℃，在此溫度中停留二~四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預熱至550~600℃，次加熱至950℃，再加熱至 1220~1250℃，1200~1230℃，在油中淬硬，但油溫必須先保溫40~60℃(一般工具 形式複雜或需要韌性之工具)
回火：加熱至550~570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必需重複二次。
硬度：HRC 63以上。

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SKH55、SKH56

SKH55、SKH56是以SKH51再添加Co改良耐熱性。

鋼材資料

標準代號 規格號碼 材料號碼 記號
JIS G4404 SKH2
CNS 2904 SKH4
JIS G4403 SKH4
CNS 2904 SKH51
JIS G4403 SKH51
CNS 2904 SKH52
JIS G4403 SKH52
CNS 2904 SKH53
JIS G4403 SKH53
CNS 2904 SKH55
JIS G4403 SKH55
DUN 17350 1.3243 S 6-5-2-5
JIS G4403 SKH57
JIS G4403 SKH58
JIS G4403 SKH59
碳(C)% 矽(Si)% 錳(Mn)% 磷(P)% 硫(S)% 鎳(Ni)% 鉻(Cr)% 鉬(Mo)% 銅(Cu)% 鎢(W)% 鈷(Co)% 釩(V)% 退火HB 淬火HRC
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~18.7 1~1.2 ≦ 269 ≧ 63
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~19 9~11 1~1.5 ≦ 285 ≧ 64
0.73~0.83 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 ≦ 0.25 17~19 9~11 1~1.5 ≦ 285 ≧ 64
0.8~0.9 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 4.7~5.2 ≦ 0.25 5.9~6.7 1.7~2.1 ≦ 262 ≧ 64
0.8~0.9 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 4.5~5.5 ≦ 0.25 5.9~6.7 1.7~2.1 ≦ 262 ≧ 64
1~1.1 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 5.5~6.7 ≦ 0.25 5.5~6.7 2.3~2.6 ≦ 262 ≧ 64
1~1.1 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 5.5~6.7 ≦ 0.25 5.5~6.7 2.3~2.6 ≦ 262 ≧ 64
1.1~1.25 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 4.7~5.2 ≦ 0.25 5.5~6.5 2.7~3.2 ≦ 269 ≧ 64
1.1~1.25 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 4.7~5.2 ≦ 0.25 5.5~6.5 2.7~3.2 ≦ 269 ≧ 64
0.85~0.95 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~4.5 4.7~5.2 5.9~6.7 4.5~5 1.7~2.1 ≦ 255 ≧ 64
0.85~0.95 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.75~4.5 4.7~5.2 5.9~6.7 4.5~5 1.7~2.1 ≦ 269 ≧ 64
0.88~0.96 ≦ 0.45 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 3.8~4.5 4.7~5.2 5.9~6.7 4.5~5.5 1.7~2.1 ≦ 269 ≧ 64
1.2~1.35 ≦ 0.4 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.8~4.5 3.2~3.9 ≦ 0.25 9~10 9.5~10.5 3~3.5 ≦ 293 ≧ 66
0.95~1.05 ≦ 0.7 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.5~4.5 8.2~9.2 ≦ 0.25 1.5~2.1 1.7~2.2 ≦ 269 ≧ 64
1.05~1.15 ≦ 0.7 ≦ 0.4 ≦ 0.03 ≦ 0.03 ≦ 0.25 3.5~4.5 9~10 ≦ 0.25 1.2~1.9 7.5~8.5 0.9~1.3 ≦ 277 ≧ 66