特性

鎳基合金是超合金中應用最廣、強度最高的材料。超合金之名稱即源自於材料特色，包括：

(1)性能超優異
　  高溫下可維持高強度，且具有優異的抗潛變、抗疲勞等機械性質，
　  以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑和銲接性。

(2)合金添加超繁雜
　 鎳基合金常添加十種以上之合金元素，用以增進不同環境之耐蝕性；以及固溶強化或析出強化等作用。

(3)工作環境超惡劣
　 鎳基合金被廣泛用於各種嚴苛之使用條件，如航太飛行引擎燃氣室的高溫高壓部份、核能、石油、海洋工業之結構件，耐蝕管線等。

鎳基合金中元素的作用

　鎳合金兼具優異的耐腐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性能和焊接性能。
　許多鎳合金還具有優異的耐熱性，使其成為需要高溫強度和高溫下耐化學腐蝕性的應用的理想選擇。

　鎳在鎳基合金中的主要作用是改變材料的晶體結構。
　鎳在鎳基合金中的一項重要價值是形成奧氏體晶體結構，從而改善塑性、焊接性和韌性等因素。
　鎳基合金中除鎳外的各種元素的作用如下：

　⑴ 硼、矽：顯著降低合金的熔點，擴大固液溫度範圍，形成低熔點共晶；脫氧還原及排渣功能；
　　　　　　 對塗層的硬化、強化作用；提高運營流程績效。

　⑵ 銅：提高對非氧化性酸的耐腐蝕性。

　⑶ 鉻：固溶強化作用、鈍化作用； 提高耐腐蝕性和高溫抗氧化能力；
　　　　 過量的鉻易與碳、硼形成碳化鉻、硼氫化鉻硬質相，從而提高合金的硬度和耐磨性。

　⑷鉬：原子半徑較大，固溶後晶格發生明顯畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；
　　　　能切斷和減少塗層中的網絡結構；提高鎳基精密合金的抗氣蝕和侵蝕能力。

鎳基合金的特性

　尤其是普通鎳鉻合金的特點是具有極高的耐熱性，最高可達750攝氏度左右，因此能夠承受接近熔點的恆定載荷。
　它們還具有優異的延展性和拉伸強度、低導熱性、良好的冷成型性能和高耐腐蝕性。
　低密度、高耐化學性和高耐磨性使這種合金特別適合鋁和鋼不穩定的高溫應用。

鎳合金代表作

　第一種商業上重要的鎳合金是合金 400，由國際鎳公司（後來稱為 Inco 合金公司）於 1905 年以 MONEL 商標開發和銷售。
　下一個重要的里程碑是1930年左右推出鎳鉬合金B和鎳鉻鉬鎢合金C。
　它們的發明者是Hay​​nes Stellite公司（現稱為Haynes International），兩個註冊商標是HASTELLOY。

　鎳基合金發展的下一個重要階段來自於Inco公司，
該公司於600年開發出鎳鉻鐵合金1931，並於1949年開發出鎳鐵鉻合金，分別命名為INCONEL和INCOLOY。

　Inco和Haynes利用這些商標最初的知名度和聲譽，
推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列，約50種耐腐蝕和耐熱合金。
　VDM公司是後來著名的鎳基合金開發商和生產商，商標為Nicrofer、Nimofer和Nicorros。

鎳基高溫合金的成分與性能

　鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化、抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。按強化方式可分為：
　①固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等
　②沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮、鉭等
　③晶界強化元素，如硼、鋯、鎂、稀土元素等。
　鎳基高溫合金有兩種強化方法：固溶強化合金和沈澱強化合金。

Alloy 800、800H、800HT的差異

差異在於碳含量
800：0.10 max.
800H：0.05-0.10
800HT：0.06-0.10

鋁+鈦含量
800：0.30-1.20
800H：0.30-1.20
800HT：0.85-1.20